Baldocer automatise toute sa fin de ligne avec deux nouvelles lignes d’emballage d’Innova Group

Baldocer complète l’automatisation de sa fin de ligne avec deux nouvelles lignes de conditionnement avec Innova Group dans son centre de production de Vilafamés (Castellón). L’entreprise de céramique cherchait à améliorer la sécurité et la protection de ses transports de marchandises avec des systèmes d’emballage automatisés plus efficaces et durables, un objectif qu’elle a atteint avec le projet de deux nouvelles lignes d’emballage avec Innova, dont l’une spécialisée dans sa production de grand format. Ce projet constitue la deuxième phase de la première ligne avec Innova, qui a également été installée fin 2021 . 

Baldocer est une référence dans le secteur de la céramique espagnole, en croissance et expansion internationale dans plus de 130 pays. Avec ce projet d’automatisation totale, son engagement envers l’innovation et les nouvelles technologies est réaffirmé avec Innova Group en tant que partenaire d’emballage.

Le projet d’automatisation et d’unification des processus

Le projet d’automatisation de l’emballage de Baldocer a inclus plusieurs phases de sa fin de ligne, dans le but d’abandonner tous les processus manuels et d’obtenir une meilleure qualité d’emballage.   Grâce aux nouvelles lignes, le processus d’emballage a été unifié dans ses différentes usines, pour répondre à l’augmentation de la production de Baldocer.

Cette deuxième phase du projet a été composée de deux filières spécialisées aux objectifs différents :

• Ligne 2 de Baldocer Usine 1 : Spécialisée dans le maintien maximal, avec un système de cerclage horizontal automatique, une banderoleuse d’anneu à haute performance avec applicateur de couverture et un système Stretch Hood avec des accès de sécurité spécifiques.

Regardez la vidéo de la ligne d’emballage de l’usine 1 :

• Ligne 3 de Baldocer Usine 2, grand format : Destiné à protéger tous les formats spéciaux de Baldocer, avec le système de banderolage automatique XL avec couverture et houssage étirable XL avec des mesures spéciales pour emballer les charges Baldocer de longueur supplémentaire jusqu’à 1.650 mm.

Regardez la vidéo de la ligne grand format :

Systèmes d’emballage spécialisés pour Baldocer :

Les deux lignes ont une composition de systèmes d’emballage similaires, conçus et fabriqués entièrement par Innova Group selon les exigences de sécurité et d’adaptabilité à leurs formats :

• Système de cerclage horizontal (Usine 1) : La ligne 2 de l’usine 1 vise un maximum de soutien, d’où l’utilisation de cerclage horizontal pour compacter davantage la charge et offrir plus de stabilité pendant le transport et la manutention des produits céramiques. C’est le premier système de la ligne et il est appliqué avant la banderoleuse et le houssage Stretch Hood. Le cerclage horizontal a l’avantage de maintenir les boîtes de céramique ensemble lors du déballage du chargement, un avantage pour la ligne de produits de détail.

• Système de banderolage avec couverture (Usine 1 et 2) : Toutes les lignes d’emballage Baldocer sont équipées d’une banderoleuse automatique d’anneau qui permet de sécuriser et de stabiliser la charge. Les banderoleuses sont dotées d’un applicateur automatique de couverture pour offrir une protection supplémentaire, et du système de cordon pour offrir un renforcement supplémentaire.

Dans le cas de la ligne Usine 2, le modèle de banderoleuse est XL pour les charges de grand format de Baldocer.

• Système de houssage étirable Stretch Hood (Usine 1 et 2): Le système Stretch Hood offre une protection étanche pour les charges céramiques, c’est pourquoi il est utilisé dans toutes les lignes automatiques de Baldocer. Dans l’usine 2, la machine a également été conçue pour les grands formats spéciaux, ce qui permet de manchonner des palettes de 1 650 mètres de long.

Les deux installations de Stretch Hood à Baldocer sont dotées d’accès spéciaux de sécurité pour le personnel chargé de la maintenance des installations et des machines, un engagement de l’entreprise en faveur d’une sécurité maximale au travail.

• Ligne de convoyage multi-véhicules : Les deux installations disposent d’une ligne de convoyage de palettes préparée pour l’accès de divers véhicules de chargement tels que les transpalettes manuels, les chariots élévateurs à fourche ou les AGV. Les deux lignes comprennent un convoyeur élévateur avec un système de pelles pour soulever la charge au niveau du sol, un système de convoyeurs avec un dispositif de centrage et une ligne de convoyeurs de sortie pour l’accumulation et la collecte des palettes.

Résultats pour Baldocer : efficacité et soutenabilité

Les deux nouvelles lignes d’emballage sont un grand pas vers une industrie plus efficace, avec des technologies 4.0 plus durables et plus respectueuses . En effet, le système Stretch Hood est reconnu pour sa réduction de l’utilisation de plastique et des émissions de CO2. Grâce au projet d’automatisation, Baldocer a unifié son processus d’emballage, amélioré la protection de ses produits et obtenu un meilleur flux logistique, évitant les pertes et les reprises dues aux processus manuels. 

Baldocer a transmis à Innova ” sa plus que satisfaction vis-à-vis de l’ensemble du projet d’automatisation et sa confiance en Innova en tant que partenaire dans ses solutions d’emballage “. 

Pour Innova Group « c’est un plaisir de travailler avec des entreprises comme Baldocer, en raison de leur dévouement et de leur proactivité dans le projet. Une référence dans le secteur de la céramique avec laquelle nous sommes fiers de collaborer et avec qui nous partageons une philosophie et un souci d’innovation » .

Merci à Baldocer de faire à nouveau confiance à Innova !