Cerclage de palettes : les 10 questions les plus fréquentes sur les systèmes de cerclage
La stabilité des charges pendant la manutention, le stockage et le transport est un enjeu essentiel de l’emballage de fin de ligne. Les systèmes de cerclage de palettes permettent de maintenir les produits, de renforcer la cohésion des charges et, selon la configuration, de les fixer à leur palette.
Mais comment choisir entre un cerclage horizontal et vertical ? Quel feuillard utiliser ? Quelle cadence peut atteindre une cercleuse automatique ? Et dans quels cas le cerclage peut-il être associé à d’autres technologies d’emballage ?
Dans cet article, nous répondons aux 10 questions les plus fréquentes sur le cerclage automatique de palettes pour vous aider à identifier les solutions adaptées à vos produits et à votre ligne de production.
Top 10 FAQ sur les systèmes de cerclage de palettes:
- Quelles sont les différents types de systèmes de cerclage de palettes?
- Quelles sont les différences entre les systèmes de cerclage de palettes semi-automatiques et automatiques?
- Quel système de cerclage de palettes est recommandé pour mon type de produit?
- Quels sont les types de feuillards et leurs caractéristiques?
- Comment s’effectue le soudage du feuillard?
- Comment puis-je économiser sur les consommables de cerclage?
- Quelle vitesse un système de cerclage automatique peut-il atteindre?
- Les charges sans palettes peuvent-elles être cerclées automatiquement?
- Quels accessoires peuvent être inclus pour améliorer le cerclage?
- Le cerclage est-il indispensable à l’arrimage et peut-il être remplacé par un autre système?
1. Quels sont les différents types de systèmes de cerclage de palettes ?
Il existe deux principales configurations de cerclage, définies selon l’orientation du feuillard : le cerclage horizontal et le cerclage vertical.
Le cerclage horizontal applique le feuillard autour de la charge afin de maintenir les produits ensemble et, si nécessaire, de les compacter.
Le cerclage vertical permet de maintenir la charge sur la palette en faisant passer le feuillard autour des produits et sous la palette.
Ces deux systèmes remplissent des fonctions différentes. Leur choix dépend notamment de la stabilité et de la fragilité des produits, du type d’emballage primaire, de la configuration de palettisation et des autres dispositifs de maintien utilisés.
Par exemple, un cerclage vertical peut être recommandé pour fixer des caisses instables à leur palette. Le cerclage horizontal est quant à lui adapté aux charges nécessitant un maintien latéral ou un compactage pour limiter les déplacements des produits.
Les deux technologies peuvent également être combinées lorsque les caractéristiques de la charge l’exigent.
Système de cerclage vertical automatique et système de cerclage horizontal sur une ligne d’emballage automatique
2. Quelle différence entre une cercleuse manuelle, semi-automatique et automatique ?
Le cerclage des colis, cartons et palettes peut être réalisé à l’aide de différents équipements, selon les volumes à traiter et le niveau d’automatisation recherché.
Les systèmes de cerclage manuel
Les cercleuses manuelles, électriques ou à batterie conviennent notamment aux opérations ponctuelles. Elles nécessitent l’intervention d’un opérateur pour positionner le feuillard et réaliser le cerclage.
Les systèmes de cerclage semi-automatiques
Ces équipements nécessitent certaines interventions de l’opérateur, notamment pour positionner le feuillard ou accompagner le cycle de cerclage.
Leur conception compacte et leur mobilité peuvent être intéressantes pour les besoins limités, notamment dans les entrepôts ou les zones logistiques qui ne disposent pas d’une ligne d’emballage entièrement automatisée.
Les systèmes de cerclage automatiques
Les cercleuses automatiques réalisent le cycle de cerclage selon des paramètres programmés et peuvent être intégrées directement à une ligne d’emballage de fin de ligne.
Il existe différentes configurations, depuis les cercleuses à arche jusqu’aux systèmes industriels à quatre montants, qui peuvent intégrer des équipements complémentaires, comme des applicateurs automatiques de cornières.
Le choix dépend principalement des cadences, des caractéristiques des charges et du niveau d’intégration souhaité.
3. Quel système de cerclage choisir selon le type de produit ?
Le choix d’un système de cerclage de palettes dépend du poids, de la stabilité et de la disposition des produits.
Sacs présentant des risques de glissement
Le cerclage n’est pas systématiquement nécessaire pour les produits conditionnés en sacs. Toutefois, lorsque la charge présente des risques de glissement, un cerclage vertical peut contribuer à maintenir les sacs sur la palette.
Cartons légers et instables
Le cerclage vertical permet de fixer les cartons à la palette afin de limiter les risques de déplacement ou de chute.
Un cerclage horizontal peut être ajouté lorsqu’un maintien latéral supplémentaire est nécessaire.
Cartons lourds et stables
Un cerclage horizontal peut renforcer la cohésion des cartons, tandis qu’un cerclage vertical permet de fixer la charge à la palette.
Selon les caractéristiques des produits, le banderolage sous film étirable ou le houssage Stretch Hood peuvent également contribuer à assurer le maintien de la charge.
Cartons lourds et instables
Cette configuration se rencontre notamment dans l’industrie de la céramique et du carrelage, où les produits peuvent être à la fois lourds et fragiles.
L’association du cerclage horizontal et vertical permet de renforcer le maintien de la charge. D’autres technologies, comme le banderolage automatique, peuvent également être envisagées selon les besoins.
Le système doit toujours être choisi en fonction des caractéristiques réelles de la palette et des contraintes de manutention et de transport.
Palette de boîtes en céramique avec cerclage vertical et horizontal
4. Quels sont les différents types de feuillards de cerclage ?
Le feuillard de cerclage est une bande résistante utilisée pour maintenir les produits ensemble ou fixer une charge à sa palette.
Il existe plusieurs matériaux, dont le polypropylène (PP), le polyester (PET), l’acier et le textile.
Les feuillards les plus courants dans l’emballage des palettes sont les suivants :
Le feuillard en polypropylène (PP)
Le feuillard PP est un matériau plastique léger et souple, utilisé pour de nombreuses applications de cerclage.
Il présente une bonne résistance à l’humidité et convient notamment aux charges légères à moyennes, selon ses caractéristiques.
Il est disponible en différentes largeurs et épaisseurs afin de répondre aux besoins des équipements et des produits à cercler.
Le feuillard en polyester (PET)
Le feuillard PET présente une résistance mécanique élevée et un allongement généralement inférieur à celui du polypropylène.
Il est notamment utilisé pour maintenir des charges lourdes ou nécessitant une tension de cerclage importante.
Selon l’application, il peut constituer une alternative au feuillard en acier.
Le feuillard en acier
Le feuillard en acier est utilisé pour certaines charges particulièrement lourdes ou rigides, notamment dans les secteurs de la métallurgie et de la construction.
Il offre une résistance élevée et un faible allongement, mais son coût et ses contraintes de manipulation doivent être pris en compte.
Le feuillard textile
Fabriqué à partir de fibres résistantes, notamment de polyester, le feuillard textile associe souplesse et résistance.
Il peut s’adapter à différentes formes de charges et est généralement utilisé avec des équipements de tension adaptés.
Le choix du feuillard doit tenir compte du poids de la charge, de la tension nécessaire, des conditions de transport et de la compatibilité avec la cercleuse.
5. Comment s’effectue la soudure du feuillard de cerclage ?
La fermeture du feuillard dépend du matériau utilisé et de la technologie de la tête de cerclage. Plusieurs procédés existent :
La soudure par friction
Les extrémités du feuillard sont assemblées grâce à la chaleur produite par leur mise en mouvement et leur frottement.
La soudure par résistance électrique
La chaleur nécessaire à l’assemblage est produite par un élément chauffant. Selon l’équipement, la température et le temps de refroidissement peuvent être réglés.
La soudure par ultrasons
Cette technologie utilise des vibrations mécaniques à haute fréquence, associées à une pression, pour assembler les extrémités du feuillard.
Chaque procédé présente des caractéristiques propres. Le choix dépend du type de feuillard, de la tête de cerclage et des exigences de l’application.
Détail de la tête de cerclage d’une cercleuse verticale automatique
6. Comment réduire la consommation de feuillard lors du cerclage des palettes ?
Le cerclage peut nécessiter une quantité relativement limitée de consommables pour assurer le maintien d’une charge. Il est toutefois important d’adapter le système aux besoins réels du produit afin d’éviter toute consommation inutile. Plusieurs paramètres permettent d’optimiser l’utilisation du feuillard :
Choisir le feuillard adapté
Le PP, le PET et l’acier présentent des caractéristiques et des coûts différents. Le choix doit correspondre à la résistance nécessaire, sans surdimensionner inutilement le consommable.
Programmer le nombre de cerclages
Une cercleuse automatique permet de définir le nombre de feuillards à appliquer selon les caractéristiques de la charge.
Cette programmation favorise la régularité du processus et évite l’application de cerclages supplémentaires lorsqu’ils ne sont pas nécessaires.
Régler précisément la tension
Une tête de cerclage adaptée permet de contrôler la tension appliquée au feuillard.
L’objectif est d’obtenir un maintien suffisant sans risquer d’endommager le produit ou de provoquer la rupture du consommable.
Utiliser les fonctions de récupération du feuillard
Certaines cercleuses disposent de systèmes permettant de récupérer ou de repositionner le feuillard lorsqu’un cycle ne s’est pas déroulé correctement.
Ces dispositifs peuvent contribuer à limiter les pertes de consommables.
7. Quelle cadence peut atteindre une cercleuse automatique de palettes ?
La cadence d’une cercleuse automatique de palettes dépend du modèle, du nombre de cerclages à réaliser et des caractéristiques de la charge.
Selon les équipements, elle peut varier d’environ 15 à 20 palettes par heure jusqu’à 60 à 80 palettes par heure pour certains systèmes industriels.
À titre d’exemple, le système de cerclage horizontal Innova est annoncé pour une cadence de 60 palettes par heure avec cinq cerclages par palette.
8. Peut-on cercler automatiquement des charges sans palette ?
Oui, le cerclage automatique peut également être utilisé pour certaines charges non palettisées, notamment des appareils électroménagers ou des ensembles de produits homogènes.
La configuration de la cercleuse doit toutefois être adaptée au type de charge.
Cerclage horizontal : il peut être réalisé directement autour des produits, qu’ils soient positionnés sur une palette ou non.
Cerclage vertical : le système de transport et le dispositif de guidage du feuillard doivent permettre son passage sous la charge.
Le choix dépend donc de la forme du produit, de son mode de transport sur la ligne et du maintien recherché.
9. Quels accessoires peuvent améliorer le cerclage automatique des palettes ?
Les systèmes de cerclage automatique peuvent intégrer différents équipements complémentaires afin d’améliorer la protection des produits, le compactage des charges ou la flexibilité de la ligne.
Parmi les accessoires les plus courants figurent :
Les applicateurs automatiques de cornières
Ils positionnent des cornières sur les angles de la charge afin de protéger les produits du contact direct avec le feuillard et de répartir les efforts de serrage.
Les systèmes de compactage horizontal
Ils permettent de rapprocher et d’aligner les produits avant l’application du feuillard pour obtenir une charge plus homogène.
Les dispositifs de cerclage sur quatre côtés
Différentes configurations permettent de réaliser plusieurs cerclages autour de la charge, notamment grâce à des systèmes de rotation ou à des arches adaptées.
Les systèmes de déplacement de l’arche de cerclage
Ils permettent d’adapter la position du dispositif de cerclage à certaines charges instables, afin de limiter leurs déplacements pendant l’opération.
Les lances de cerclage escamotables
Ces dispositifs peuvent réduire l’encombrement de l’installation lorsque l’espace disponible en usine est limité.
Les accessoires doivent être sélectionnés en fonction des caractéristiques des produits et de l’organisation de la ligne d’emballage.
Système d’application de cornières sur la cercleuse horizontale Innova
10. Le cerclage est-il indispensable pour stabiliser une palette ?
Le cerclage n’est pas systématiquement indispensable. Il constitue une solution de maintien efficace pour de nombreuses charges, mais d’autres technologies d’emballage peuvent remplir des fonctions similaires ou complémentaires.
Le banderolage sous film étirable, par exemple, permet d’envelopper la charge afin de contribuer à sa stabilité. Un renforcement à la base de la palette peut également améliorer le maintien des produits.
Le choix entre cerclage, banderolage et houssage dépend notamment du poids des produits, de leur stabilité, de leur fragilité et des conditions de manutention, de stockage et de transport.
Ces technologies peuvent également être combinées lorsque la charge nécessite plusieurs niveaux de maintien ou de protection.
Un projet de cerclage automatique de palettes ?
Contactez-nous, nos équipes vous accompagnent dans le choix d’un système adapté à vos produits et à votre ligne de production !
