5 clés pour économiser sur le film étirable des banderoleuses de palettes

Dans le contexte de hausse des prix et de réglementations fiscales sur les plastiques à usage unique en Espagne, il est plus indispensable que jamais de réduire et d’économiser sur le film étirable. Toutes les entreprises utilisant des systèmes d’emballage seront impactées par la nouvelle réglementation, que ce soit par une taxe sur l’achat du consommable à l’étranger ou par une augmentation du prix du film. Dans l’article d’aujourd’hui, nous présentons les clés pour économiser spécifiquement sur l’utilisation du film étirable (Stretch film), utilisé dans les banderoleuses de palettes.

1. Le type de film étirable

La principale clé d’économie réside dans le film utilisé pour l’emballage industriel. Bien qu’il existe des films bon marché déjà pré-étirés, ils n’offrent généralement pas les mêmes performances en termes de fixation et de finition de l’emballage automatique, nécessitant souvent l’utilisation de plus de film pour contenir et protéger la charge. Ainsi, il est recommandé d’utiliser des films étirables techniques avec des micrages réduits.

Paradoxalement, bien que ces films puissent être plus coûteux, ils permettent une plus grande économie, car la banderoleuse automatique de palettes utilise moins de plastique. De plus, du point de vue de la taxe (imputable par kg de plastique), il est avantageux de réduire la quantité de film utilisée, contribuant ainsi à la durabilité. Ces types de films ont généralement deux caractéristiques principales : être de type pré-étirable et avoir un micrage plus faible.

Comment fonctionne le film pré-étirable?

Le pré-étirage est le processus d’allongement et d’étirement du film pour augmenter son rendement. Pour pouvoir pré-étirer le film de cette manière, la banderoleuse doit inclure un système de pré-étirage, qu’il soit motorisé ou électrique, permettant aux rouleaux inclus dans le système d’alimentation du film d’effectuer l’étirement maximal du film en fonction de ses propriétés et du système de la banderoleuse de palettes.

Habituellement, les banderoleuses automatiques de palettes disposant de cette fonction permettent un pré-étirage entre 100% et 300%, selon leurs caractéristiques et la configuration de l’emballage. En fait, la plupart des utilisateurs de banderoleuses de palettes utilisent un pré-étirage entre 200 et 250%, car c’est un intervalle stable et sûr pour un emballage optimal, offrant un bon équilibre entre économie et efficacité.

Que signifie pré-étirer à 300%?

Par exemple, en prenant comme référence un segment de film de 1000 mm pour couvrir un côté d’une palette standard, avec un pré-étirage de 300%, on obtiendrait un film de 3000 mm, pour couvrir 3 côtés de la même palette.

À moyen et long terme, il est intéressant de calculer la différence de coût entre l’utilisation d’un film sans pré-étirage (déjà pré-étiré), moins cher mais nécessitant plus de mètres, et un film avec pré-étirage. La différence de coûts peut même amortir l’achat d’une banderoleuse de palettes plus performante avec un système de pré-étirage.

2. Utilisation de films à micrage plus faible

Une autre option pour réduire les coûts et le poids de l’emballage est d’utiliser un film avec un micrage plus faible. La tendance est de réduire l’épaisseur du film du standard de 20-30 microns jusqu’à même 10 microns. Il s’agit de films avancés, avec des niveaux élevés de polyéthylène linéaire basse densité (LLDPE), qui leur confèrent élasticité, étirabilité et résistance à la perforation même avec des épaisseurs réduites. En conclusion, moins de plastique, moins de coûts et une plus grande contribution à la durabilité.

3. Type de banderoleuse et prestations

En plus du type de film, il est nécessaire de disposer d’un système de banderoleuse (qu’il soit automatique ou semi-automatique) avec un système de pré-étirage et des fonctionnalités avancées pour économiser sur le film.

Quelles fonctionnalités de la banderoleuse aident à économiser sur le film ?

• Système de pré-étirage : Non seulement un film avec un pré-étirage maximal est nécessaire, mais aussi un système mécanisé permettant de réaliser le pré-étirage jusqu’à 400%. Ce système peut être mécanisé ou électronique, ce dernier offrant des avantages supplémentaires en optimisant l’utilisation du film grâce à sa programmabilité.
• Système de contrôle de couple : Cette technologie est utilisée pour contrôler la force ou la tension appliquée sur le rotor du moteur, permettant ainsi de contrôler le couple plutôt que la vitesse. Sur les banderoleuses, cela permet de mieux contrôler la tension appliquée sur l’emballage, optimisant ainsi au maximum le film.
• Haute vitesse : Dans le cas des banderoleuses automatiques, comme la banderoleuse à anneau haute performance d’Innova, l’emballage ultra-rapide permet également d’économiser sur le film utilisé, en n’utilisant que le film nécessaire, sans excès.

4. Le cycle d’emballage optimal

Un autre point clé pour économiser sur le film étirable réside dans le propre cycle d’emballage. Il ne suffit pas d’avoir un film haute performance et une banderoleuse appropriée si un cycle n’est pas programmé pour emballer avec le plastique nécessaire. Il est donc indispensable de programmer un cycle qui prenne en compte:

• Le renforcement pour la fixation et la stabilité (principalement à la base de la palette)
• La force de contention et la tension dans les différentes zones principales de la palette
• L’utilisation du système de cordon, lorsque la charge le permet, pour gagner en fixation et stabilité avec moins de tours de film
• Pas de résidus ni de queues de film, seulement le plastique nécessaire pour la fixation de la charge à la palette et sa protection.

5. Optimisation du processus logistique

Enfin, un autre point non moins important est le rôle de la banderoleuse en fin de ligne et dans le propre processus logistique de l’entreprise. Avec des solutions d’emballage automatisées, les erreurs dues à l’intervention humaine sont éliminées et des charges mieux emballées et sécurisées pour le transport sont obtenues. Cela contribue à une logistique sans pertes dues à un emballage défectueux ou des palettes instables, ce qui se traduit également par des économies. Au final, l’objectif de toute entreprise est d’éviter les dommages et de pertes de matériel lors du transport, donc le système d’emballage, comme une banderoleuse, a beaucoup à apporter en matière de protection et de fixation de la charge.

En définitive, comme nous l’avons vu, plusieurs facteurs permettent d’économiser sur l’emballage et en particulier sur les consommables comme le film étirable. Chez Innova Group, en tant que fabricants de systèmes d’emballage, nous offrons des conseils et des études de consommation et d’économie pour déterminer quel système de banderoleuse et de film convient le mieux à votre charge. Notre équipe technique peut définir quel type d’emballage votre produit nécessite pour améliorer la fixation et la protection, tout en utilisant une quantité moindre de film. N’hésitez pas à nous contacter pour vous conseiller dans votre projet d’emballage.