Efficacité, flexibilité et performance : les clés de la banderoleuse Cyclone pour s’adapter à vos besoins de production

Vous avez besoin d’une solution d’emballage efficace, capable de s’adapter à différents types de charges ? Vous travaillez avec plusieurs formats et recherchez un système qui réponde aux besoins de votre production ? La banderoleuse semi-automatique Cyclone d’Innova est l’une des solutions les plus polyvalentes du marché. Grâce à sa conception modulaire et à sa large gamme d’accessoires, elle s’adapte facilement à différentes dimensions de charge, tout en garantissant une excellente protection et un maintien optimal.

De plus, la Cyclone a été développée pour limiter l’usure et réduire les opérations de maintenance. Elle intègre des composants de haute qualité qui prolongent la durée de vie du système. Son fonctionnement est entièrement électrique, avec des moteurs à faible consommation, ce qui élimine le besoin d’installations d’air comprimé.

Mais qu’est-ce qui fait réellement de la Cyclone une solution différenciante pour les usines de petite et moyenne production ? Dans cet article, nous vous expliquons comment la banderoleuse semi-automatique Cyclone d’Innova peut s’adapter à de multiples formats de charge grâce à sa conception modulaire et à sa large gamme d’accessoires ⬇️

Une adaptabilité totale grâce à sa conception modulaire

La banderoleuse semi-automatique Cyclone d’Innova a été conçue selon un principe entièrement modulaire. Elle peut ainsi s’adapter avec précision aux différentes dimensions de charge, mais aussi aux besoins spécifiques de chaque client et de chaque environnement de production.

Dans sa configuration standard, la Cyclone dispose d’une table tournante de 1 650 mm de diamètre et d’une colonne de 2 100 mm de hauteur. L’un de ses principaux atouts réside justement dans la possibilité d’adapter ces dimensions en fonction des besoins du client.

Concernant la table tournante, son diamètre peut être porté jusqu’à 2 200 mm pour travailler avec des charges plus volumineuses. Au-delà, il peut encore être augmenté progressivement jusqu’à 3 800 mm, par paliers de 400 mm (2 600 mm, 3 000 mm, 3 400 mm et 3 800 mm).

Cette flexibilité permet non seulement de banderoler des palettes de plus grandes dimensions, mais aussi de réaliser des économies importantes lors de l’installation. Conformément à la norme UNE-EN 415-6:2014 relative à la sécurité des machines d’emballage, lorsque la charge dépasse de la table tournante, l’installation d’une protection périmétrique de sécurité est obligatoire, ce qui augmente sensiblement le coût du projet. En choisissant une table de plus grande taille, adaptée aux dimensions réelles de la charge, cette contrainte peut être évitée, ce qui permet d’optimiser à la fois l’investissement et l’espace de travail.

Par ailleurs, pour le traitement de charges plus hautes, la colonne de la Cyclone peut elle aussi être adaptée. À partir d’une hauteur standard de 2 100 mm, il est possible de l’étendre jusqu’à 2 700 mm grâce à une extension de 600 mm, garantissant ainsi un banderolage efficace et sécurisé pour les formats les plus élevés.

Le caractère modulaire de ce système représente un véritable avantage concurrentiel par rapport aux autres banderoleuses semi-automatiques du marché. La Cyclone ne s’adapte pas seulement au moment de l’achat : elle peut également évoluer une fois installée. Il est ainsi possible d’augmenter le diamètre de la table tournante et la hauteur de la colonne sur une machine déjà en service, afin d’accompagner l’évolution des besoins de production de l’entreprise.

Quels accessoires peut-on intégrer à la banderoleuse Cyclone ?

En plus de sa polyvalence en termes de formats, la banderoleuse semi-automatique d’Innova dispose d’une multitude d’accessoires et de compléments pour s’adapter aux besoins de votre produit :

1. Système de cordon de renfort

Cet accessoire est particulièrement utile pour améliorer le maintien et la sécurité de la charge. Il transforme le film en cordon plastique, qui agit comme un feuillard et apporte davantage de compacité ainsi qu’un supplément de sécurité à la charge.

2. Système de pesage des palettes

Il s’agit de l’un des accessoires les plus demandés pour les banderoleuses semi-automatiques. Grâce au PLC de contrôle, les informations de pesage de la palette sont obtenues instantanément une fois le banderolage terminé. Intégré directement dans la plateforme, cet accessoire améliore l’efficacité des opérations et la traçabilité de la charge.

3. Connexion avec accès à distance PLC

La banderoleuse Cyclone dispose de son propre PLC avec accès à distance à l’échelle mondiale, permettant une connexion depuis le centre de fabrication. De cette manière, l’équipe technique d’Innova peut détecter et résoudre certaines pannes, mais aussi effectuer des mises à jour à distance.

4. Solutions d’accès et de chargement des palettes

• Rampe d’accès : Cet accessoire comprend une rampe antidérapante permettant l’accès à la plateforme avec un transpalette manuel ou électrique.

• Système encastré : Il s’agit d’une alternative à la rampe. La plateforme est installée dans une fosse, de manière à se retrouver au niveau du sol, ce qui rend l’accès plus pratique.

• Accès pour transpalette : La plateforme intègre des ouvertures spécifiques permettant l’entrée directe des fourches du transpalette, ce qui facilite le chargement de la palette sans nécessiter l’installation de rampes supplémentaires ni la réalisation d’une fosse.

5. Finition INOX

La banderoleuse Cyclone en finition acier inoxydable constitue une solution idéale pour les environnements exigeants, comme les milieux très froids, humides ou corrosifs.

Elle peut être fabriquée entièrement en acier inoxydable ou intégrer ce matériau uniquement sur les composants les plus exposés, afin de s’adapter aux besoins spécifiques de chaque installation.

De plus, cette version conserve les mêmes fonctionnalités et les mêmes accessoires que la Cyclone standard, garantissant ainsi un niveau de performance et de polyvalence identique.

Conclusion

En définitive, la banderoleuse Cyclone d’Innova fait partie des meilleures solutions pour les entreprises qui recherchent un système efficace, capable de s’adapter à d’éventuelles variations de formats dans leur production. Sa conception modulaire permet de configurer l’équipement selon les besoins actuels de chaque client, tout en offrant la possibilité de le faire évoluer par la suite si nécessaire.

Chez Innova, en tant que fabricant expert en systèmes d’emballage, nous proposons un accompagnement personnalisé pour vous aider à mener à bien votre projet. Contactez notre équipe technico-commerciale et découvrez comment nous pouvons vous aider à atteindre une efficacité maximale en fin de ligne.