Eurocerámica Colombie automatise entièrement sa fin de ligne avec Innova

Automatisation totale, industrie 4.0, efficacité, meilleure protection et sécurité  de ses charges céramiques sont quelques-uns des objectifs  qu’Euroceramica  s’est fixés pour la rénovation de son usine d’  Antioquia  (Colombie). Innova Group a  répondu à leurs exigences avec l’installation récente d’une  ligne complète d’emballage avec des systèmes de fixation et d’emballage Stretch Hood.

Eurocerámica SAS, appartenant au  Groupe Lamosa , est l’un des principaux fabricants mondiaux de céramique et possède plus de 30 ans d’expérience dans la conception, la production et la commercialisation de revêtements céramiques de haute qualité.

Avec des clients dans toute la Colombie et l’Amérique latine, l’évolution de l’entreprise est allée de pair avec les avancées technologiques dans l’industrie de la céramique. Précisément pour ce  projet de rénovation technologique , Eurocerámica a choisi Innova Group pour son expérience internationale avec des  lignes de conditionnement installées dans les pôles de fabrication de céramique d’Espagne, du Brésil et du Mexique.

Le grand saut vers l’automatisation

De plus en plus d’entreprises manufacturières d’Amérique latine optent pour une automatisation totale ou partielle de leurs systèmes de fin de ligne. Les exigences des marchés internationaux et des chaînes logistiques rendent indispensable la mise en place de systèmes d’emballage automatisés.

Dans le cas d’Euroceramic, le changement a été tout un défi car ils sont partis d’un processus d’emballage manuel coûteux en temps et en ressources.

À l’époque, ils protégeaient leurs charges palettisées en les emballant manuellement et en plaçant une bâche de protection dans un entrepôt extérieur. Le processus était coûteux en temps et en ressources car il passait par plusieurs étapes d’emballage et de couverture pour le stockage et de déballage pour le transport, et de nombreux retraitements qui nécessitaient une solution.

 Innova a conçu un projet pour remplacer toute intervention manuelle et connecter la ligne de conditionnement à son extrémité de ligne de palettisation. Ce projet cherchait à renforcer la sécurité du fret dans le transport, avec des systèmes de cerclage, et à obtenir une protection totale avec un système simple et efficace tel que le Stretch Hood. En outre, le personnel technique a reçu une formation spécialisée dans les systèmes automatisés, car l’objectif de l’automatisation n’est pas de supprimer des emplois mais de les améliorer.

Avantages obtenus avec l’automatisation

Eurocerámica a obtenu de nombreux avantages avec la ligne d’emballage automatique, parmi lesquels on peut citer les suivants :

• Sécurité accrue sur le lieu de travail : prévention des accidents causés par la manipulation des emballages et les conditions de travail.
• Efficacité du processus de conditionnement : de l’obtention du calcul exact des consommables utilisés, à un processus unifié et un conditionnement d’une précision totale.
• Sécurité accrue lors de l’expédition : aucune perte ou dommage à votre produit dû à une mauvaise application de l’emballage, et une stabilité totale lors du transport sur les routes difficiles du pays.
• Meilleure protection lors du stockage en extérieur : avec Stretch Hood, une seule couche de film protège le produit des agents extérieurs tels que la poussière, la pluie, les rayons UV, etc.
• Meilleure image du produit fini : image de marque avec un emballage totalement transparent et impeccable.

La ligne de conditionnement installée chez Euroceramica

Le projet de nouvelle ligne comportait des systèmes de fixation de cerclage, un système de protection Stretch Hood et une connexion à la ligne de transport, conçus et fabriqués par Innova selon les exigences d’Euroceramic.

• Système de cerclage horizontal :

Le premier poste de la ligne d’emballage est le cerclage horizontal qui sert à compacter les boîtes en céramique et à les unifier avec l’application du cerclage.

Le modèle d’Innova comprend un compacteur de charge avant cerclage, qui s’effectue à différentes hauteurs pour assurer une meilleure tenue de la charge. Le système de cerclage d’Innova intègre également une tête de cerclage développée en interne, dotée d’une technologie permettant une plus grande efficacité et une moindre usure.

• Système de cerclage vertical :

Ensuite, le cerclage vertical est chargé de joindre la charge avec sa base sur la palette. Ceci est essentiel dans les cargaisons de type céramique car elles ont tendance à se déplacer sur la palette pendant le transport routier.

De plus, par rapport au cerclage manuel, l’Eurocerámica gagne 100% de stabilité car le cerclage est appliqué avec précision et une tension adaptée aux charges céramiques et réglable en fonction du produit.

• Système de houssage étirable Stretch Hood

Une fois la charge fixée et stable, le processus se termine dans le houssage Stretch Hood. Un système Stretch Hood Pro1-S 2 avec deux bobines de film a été installé sur la ligne Euroceramic pour s’adapter aux différents modèles et tailles de palettes.

L’emballage Stretch Hood offre une multitude d’avantages au produit céramique, le plus notable étant la protection et l’imperméabilité qu’il offre grâce aux propriétés barrière du film lui-même. Alors que dans le processus manuel, Eurocerámica devait appliquer un film étirable et une bâche pour la couverture, avec une seule couche de film Stretch Hood, elle couvre toute la charge, s’ajustant au produit et le protégeant des agents extérieurs. Grâce aux propriétés de barrière du film lui-même, le produit céramique est complètement imperméabilisé et scellé.

La protection totale de Stretch Hood était l’un des avantages les plus recherchés par Eurocerámica face aux dures saisons des pluies en Colombie.

• Pallet conveying line

Finally, the installation is completed with a line of roller conveyors with a pallet entry station with a forklift, a pallet centering system before the strapping, a special conveyor for stretch hooding, and pallet outfeed and accumulation conveyor.

Eurocerámica’s loads are already prepared to survive rain, tropical storms, and road transport throughout the country.

Résultats du projet : contrôle, qualité et image de marque

Le choix d’Eurocerámica pour la ligne automatisée a été récompensé par un produit plus sûr dans le transport et une meilleure présentation pour ses points de vente. La qualité de l’emballage et l’image de marque fournies par la combinaison du cerclage avec houssage Stretch Hood sont supérieures à celles de tout autre système d’emballage.

En outre, le groupe de céramique mexicain et colombien obtient également un meilleur contrôle de son processus de fin de ligne en disposant d’informations en temps réel sur ses emballages, en contrôlant l’utilisation des consommables et en ayant la certitude que ses charges sont sûres et protégées grâce aux technologies d’emballage les plus avancées.

Quant à Eurocerámica, elle nous a fait part de sa satisfaction non seulement à l’égard du projet mais aussi de l’installation et de la mise en service de celui-ci et de l’attention portée par Innova. Grâce au service d’assistance technique international d’Innova, avec une connexion à distance, et à l’équipe technique de notre partenaire colombien Colsein S.A.S., leur ligne de conditionnement est entre les meilleures mains.

Pour Innova, travailler avec Eurocerámica et le Groupe Lamosa est plus qu’un défi, c’est une source de fierté et d’engagement. Des projets comme celui-ci nous encouragent à continuer à développer des solutions technologiques pour répondre aux exigences et aux besoins de l’industrie céramique internationale.

Merci à Eurocerámica d’avoir fait confiance au groupe Innova pour votre projet d’automatisation !