Les 10 questions les plus fréquemment posées sur les systèmes de cerclage de palettes
L’amélioration de la stabilité des charges lors du transport est l’un des objectifs les plus recherchés d’un système d’emballage. Les systèmes de cerclage sont sans aucun doute l’un des systèmes les plus utilisés pour sécuriser les charges. Mais des questions se posent souvent sur les spécifications et la multitude d’options de cerclage qui existent aujourd’hui: quel type de cerclage est recommandé pour mon produit, quand utiliser des cerclages horizontaux et/ou verticaux, quels accessoires de cerclage peuvent être inclus?
Dans cet article, qui fait suite à notre série TOP 10 FAQ, nous répondons aux questions les plus fréquemment posées sur les systèmes de cerclage de palettes.
Top 10 FAQ sur les systèmes de cerclage de palettes:
- Quelles sont les différents types de systèmes de cerclage de palettes?
- Quelles sont les différences entre les systèmes de cerclage de palettes semi-automatiques et automatiques?
- Quel système de cerclage de palettes est recommandé pour mon type de produit?
- Quels sont les types de feuillards et leurs caractéristiques?
- Comment s’effectue le soudage du feuillard?
- Comment puis-je économiser sur les consommables de cerclage?
- Quelle vitesse un système de cerclage automatique peut-il atteindre?
- Les charges sans palettes peuvent-elles être cerclées automatiquement?
- Quels accessoires peuvent être inclus pour améliorer le cerclage?
- Le cerclage est-il indispensable à l’arrimage et peut-il être remplacé par un autre système?
1. Quelles sont les différents types de systèmes de cerclage de palettes?
Pour garantir la stabilité de la palette, deux systèmes de cerclage de palettes existent en fonction de son orientation: le cerclage horizontal et le cerclage vertical. Le système de cerclage horizontal place le feuillard latéralement pour maintenir la charge et la compacter. Le système de cerclage vertical, quant à lui, lie verticalement les marchandises à la base de la palette au moyen du feuillard.
Les deux systèmes ne sont pas interchangeables, mais l’un ou l’autre est recommandé en fonction des objectifs d’arrimage et de la composition de la charge (stabilité ou fragilité du produit, type d’emballage primaire, type de palettisation, arrimage antérieur, etc.)
Par exemple, pour les caisses peu stables, le cerclage vertical est généralement recommandé pour sécuriser la charge sur la palette. En revanche, pour les charges lourdes qui doivent être unifiées et fixées les unes aux autres, au risque de tomber ou de se déplacer, le cerclage horizontal est généralement utilisé pour les compacter en bloc.
2. Quelles sont les différences entre les systèmes de cerclage de palettes semi-automatiques et automatiques?
Le cerclage des paquets, des boîtes et des palettes peut être effectué à l’aide d’équipements manuels, semi-automatiques et automatiques, bien que pour les palettes, il est toujours conseillé d’utiliser des systèmes de cerclage automatiques pour des raisons de sécurité et d’optimisation. Toutefois, les types de systèmes suivants sont disponibles :
– Systèmes de cerclage manuel : avec des cercleuses manuelles ou des cercleuses électriques ou à batterie pour le cerclage occasionnel des palettes.
– Systèmes de cerclage semi-automatiques : il s’agit d’un équipement mobile, de type robot, utilisé pour cercler les palettes avec l’intervention d’un opérateur pour placer et reprendre le cerclage. Les cercleuses semi-automatiques ont l’avantage d’être compactes et polyvalentes et offrent une meilleure prise que les équipements manuels pour les petits besoins d’emballage, dans un entrepôt ou une zone logistique sans ligne de fin de palettisation.
– Systèmes automatiques : il s’agit de la meilleure option pour le cerclage des palettes, même en cas de faible production. Les systèmes automatiques offrent un large éventail d’options et de caractéristiques, en fonction des besoins en fin de ligne. Par exemple, le marché va des simples cercleuses automatiques de palettes, avec une simple structure en arc pour le cerclage, aux systèmes de cerclage complets avec une structure à 4 piliers pour une plus grande stabilité et des accessoires tels que l’applicateur de cornières pour optimiser le cerclage.
3. Quel système de cerclage de palettes est recommandé pour mon type de produit?
Étant donné que le système de cerclage automatique des palettes est indispensable lorsque la charge présente des problèmes de stabilité, nous recommandons différents modèles en fonction du produit :
– Sacs avec problèmes de glissement : le cerclage n’est généralement pas nécessaire pour les sacs, mais en cas de problèmes de glissement, une cercleuse verticale peut être utilisée pour relier les sacs à la palette.
– Boîtes légères et instables : il est nécessaire d’attacher et de sécuriser la charge à la base de la palette pour éviter que le produit ne tombe. Dans ce cas, un cerclage vertical est nécessaire et un cerclage horizontal est facultatif, en fonction du risque de déplacement latéral.
– Boîtes lourdes mais stables : Bien qu’il puisse sembler qu’elles n’aient pas besoin de cerclage, nous recommandons dans ce cas un système de cerclage horizontal pour relier les marchandises et un système vertical pour relier la charge à la palette. Dans le cas de l’utilisation d’une banderoleuse ou d’un système de gaine étirable, le cerclage vertical n’est pas nécessaire, car la charge peut être renforcée à la base de la palette au moyen de la gaine étirable.
– Boîtes lourdes et instables : c’est le cas le plus fréquent pour les produits céramiques, car il s’agit d’un produit lourd et fragile. Il est recommandé de sécuriser la charge avec les deux types de cerclage, horizontal et vertical, à moins d’utiliser d’autres systèmes de renforcement, comme la banderoleuse automatique.
4. Quels sont les types de feuillards et leurs caractéristiques ?
Le feuillard est un matériau de cerclage solide utilisé pour sécuriser les charges. Les feuillards sont disponibles sur le marché dans une grande variété de matériaux tels que le polyester, le polypropylène, l’acier et le textile, adaptés à chaque système de cerclage.
Les feuillards les plus courants dans l’emballage des palettes sont les suivants :
– le feuillard en polypropylène (PP) : le polypropylène est un polymère thermoplastique aux propriétés solides et élastiques. Ce type de cerclage est le plus couramment utilisé pour sécuriser les marchandises sur une palette en raison de sa grande résistance aux agents externes tels que l’humidité. Il est généralement disponible dans des dimensions standard de 9, 10 et 12 mm de large et de 0,7/0,8 mm d’épaisseur.
– le feuillard en polyester (PET) : le polyester est une résine plastique obtenue par réaction chimique, très résistante à l’humidité et aux produits chimiques. Le feuillard en polyester est assez rigide, avec un allongement inférieur à celui du polypropylène, bien qu’initialement l’élasticité produite au moment du cerclage puisse être plus importante et durable. En raison de sa rigidité, il peut remplacer le feuillard en acier, car il est plus économique. Il est disponible dans les dimensions standard de 9, 10 et 12 mm de large, avec une épaisseur habituelle de 0,5 mm.
Autres feuillards utilisés dans l’industrie de l’emballage :
– le feuillard en acier : utilisé principalement dans l’industrie de l’acier et de la construction, car il est préparé à supporter un poids beaucoup plus important que le feuillard en plastique. Ils sont parfaits dans des conditions de rigidité et de résistance élevées, avec un faible allongement, mais leur coût est beaucoup plus élevé que celui des cerclages en polypropylène ou en polyester.
– le feuillard textile : fabriqué à partir de fils de polyester à haute ténacité, il remplace généralement le feuillard en acier en raison de sa résistance et de son élasticité élevées, ainsi que de ses propriétés antidérapantes. Leur grand avantage est leur légèreté et leur grande adaptabilité aux différentes formes et types de charge. Toutefois, leur grand inconvénient est qu’ils sont généralement utilisés manuellement, à l’aide d’un tendeur.
5. Comment s’effectue le soudage du feuillard?
La soudure du feuillard peut être réalisée par différentes techniques de soudure ou de scellement. Celles-ci dépendent de l’équipement de cerclage, et plus particulièrement des caractéristiques de la tête de cerclage. Les plus courantes sont les suivantes.
– la soudure par vibration ou par friction : le feuillard est soudé par un échauffement par friction du feuillard.
– la soudure par résistance électrique : le feuillard est également soudé par chauffage, mais comme il s’agit d’un chauffage électrique, il est plus sûr. La température de soudage et le temps de refroidissement peuvent généralement être réglés par la tête de cerclage. -soudure par ultrasons : cette technologie consiste à transmettre des vibrations mécaniques sous pression aux extrémités du feuillard, de manière à les comprimer et à les assembler. Le grand avantage est que la soudure est extrêmement forte, constante et rapide.
6. Comment puis-je économiser sur les consommables de cerclage?
Le cerclage est le système d’emballage le plus économique, puisqu’avec quelques cerclages et une petite quantité de consommables, la sécurisation totale d’une palette peut être garantie. Toutefois, il est possible d’optimiser davantage le cerclage des palettes en tenant compte de certains aspects techniques :
– Utiliser le bon feuillard pour notre produit : bien que nous ayons besoin d’une résistance et d’une fixation maximales, les feuillards en PET ou en PP sont plus économiques que les feuillards en acier.
– Programmation automatique des cerclages : utilisation d’un système de cerclage automatique qui réalise le nombre exact de cerclages nécessaires pour le produit (contrairement au cerclage manuel, qui peut être appliqué de manière incorrecte ou avec trop de cerclages).
– Tête de cerclage de précision : un système de tête de cerclage de pointe permet de régler la tension du cerclage, sans gaspiller de feuillard et en évitant la rupture du matériau.
– Technologie de relance du feuillard : certaines cercleuses sont dotées d’un système de relance qui permet de revenir en arrière et de répéter la manœuvre de cerclage si le cerclage n’a pas été effectué correctement, ce qui permet également d’éviter les déchets de consommables.
7. Quelle vitesse un système de cerclage automatique peut-il atteindre?
Les systèmes de cerclage automatiques peuvent cercler de 15 à 20 palettes par heure, jusqu’à 60 à 80 palettes par heure avec les systèmes de cerclage avancés. Le système de cerclage horizontal d’Innova, par exemple, peut cercler 60 palettes par heure avec des cycles de 5 cerclages par palette.
8. Les charges sans palettes peuvent-elles être cerclées automatiquement?
Pour les appareils électroménagers et les charges homogènes qui ne doivent pas être sur une palette, il est également possible de cercler automatiquement à condition que le système de cerclage soit adapté.
– Dans le cas d’un cerclage horizontal, le fait que le produit soit sur une palette ou non ne fait aucune différence. – Dans le cas du cerclage vertical, il peut être réalisé à l’aide d’un système de transport qui permet à la lance de cerclage ou au cadre de cerclage de passer sous la palette.
9. Quels accessoires peuvent être inclus pour améliorer le cerclage?
Les systèmes de cerclage automatiques permettent d’inclure une multitude d’accessoires pour augmenter la sécurité du cerclage ou les performances qu’une cercleuse peut offrir. Les accessoires les plus courants sont les suivants
– Un applicateur automatique de cornières (vertical ou horizontal) pour protéger les coins des boîtes contre le cerclage et aider au compactage des marchandises.
– Système de compactage horizontal, en tant qu’accessoire du cerclage horizontal, pour garantir que la charge est unifiée en un seul bloc et sans protubérances avant le cerclage.
– Accessoires de cerclage vertical sur quatre côtés, avec différents systèmes sur le marché pour le réaliser, soit avec un arc et un double cerclage, soit avec un système tournant à 90º pour cercler sur tous les côtés.
– Déplaceur de cerclage vertical pour les charges instables, qui permet de déplacer l’arc de cerclage afin de cercler plus solidement sans que la charge ne se déplace.
– Accessoire de lance de cerclage pliable, pour économiser de l’espace dans l’usine, avec une structure de lance de cerclage flexible, qui est placée en position verticale avant le cerclage.
10. Le cerclage est-il indispensable à l’arrimage et peut-il être remplacé par un autre système?
Bien que le cerclage ne soit pas indispensable, il est vrai qu’il s’agit d’un des systèmes qui offre une plus grande sécurité et stabilité à la charge. Néanmoins, d’autres systèmes d’emballage peuvent souvent être utilisés dans le même but, comme la banderoleuse, qui permet de sécuriser la charge de manière enveloppante.
La banderoleuse automatique permet de maintenir fermement la charge à l’horizontale et de la fixer à la palette par un cycle de banderolage avec renfort à la base. De plus, avec l’accessoire cordon de renfort, on obtient un maintien horizontal plus important, agissant comme un feuillard.
En résumé, les systèmes de cerclage constituent l’une des solutions d’emballage final les plus répandues et les plus utilisées pour fixer et sécuriser les charges. En fait, il existe une vaste gamme de types de cercleuses avec différentes applications et accessoires, en fonction du produit et de l’objectif de l’arrimage.
Chez Innova, nous avons plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de systèmes de cerclage industriel de palettes, avec une technologie 100 % espagnole. N’hésitez pas à contacter notre équipe technico-commerciale pour plus d’informations sur nos systèmes de fin de ligne.
