Les clés pour optimiser le fonctionnement de votre Houssage étirable: détecter et résoudre les incidents

Comment détecter la bonne utilisation du film dans ma Houssage étirable? Comment éviter les erreurs ou les incidents lors du manchonnage des charges ? Le système d’emballage Stretch Hood est un équipement automatique très performant qui provoque généralement peu d’incidents, mais comme toute machine industrielle, avec l’usage et le temps, il peut présenter des erreurs d’emballage ou de fonctionnement, que le service technique du fabricant et le client peuvent résoudre afin d’optimiser le fonctionnement de la machine.

Des facteurs tels que les changements de matériaux utilisés par les entreprises, les variations de température de l’installation elle-même, le manque d’entretien, les mauvaises pratiques des opérateurs ou l’utilisation quotidienne elle-même, peuvent donner lieu à des défaillances ou à des erreurs dans le système. Certains de ces problèmes sont plus évidents et faciles à identifier, tandis que d’autres peuvent nécessiter une analyse et une résolution plus exhaustives.

Dans cet article, nous examinerons de plus près comment déterminer si une Stretch Hood aspirante fonctionne parfaitement ou connaît des problèmes, et quelles mesures préventives peuvent être prises pour garantir son bon fonctionnement.

Le point de départ: la mise en service du système de houssage étirable

Dans le cas du système de houssage étirable d’Innova, tous les équipements sont conçus et fabriqués pour garantir des performances optimales dès leur installation et leur mise en service. Avant l’installation sur le site du client, chaque pièce d’équipement est soumise à un contrôle de qualité rigoureux et à des essais approfondis, y compris des essais de réception en usine (FAT), afin de s’assurer qu’elle répond aux normes de performance les plus élevées. Ensuite, pendant la phase d’installation et de mise en service, l’équipement est à nouveau testé pour s’assurer que tout fonctionne correctement conformément à toutes les spécifications du projet, aux formats de charge et, surtout, au fonctionnement avec la production réelle.

Comment détecter que ma Houssage étirable ne fonctionne pas correctement

Le houssage étirable est conçu pour offrir des performances optimales mais, comme nous l’avons mentionné, plusieurs facteurs peuvent affecter son fonctionnement. L’identification de problèmes tels que des coupes inégales dans la finition finale ou une consommation excessive de film peut s’avérer essentielle. Ces symptômes sont souvent le signe de réglages incorrects, d’une usure des composants ou d’une maintenance insuffisante, et le fait de les traiter à temps permet d’éviter des temps d’arrêt imprévus et d’optimiser le processus d’emballage.

Voici quelques-unes de ces erreurs système:

• Bruits étranges ou coups provenant de la machine: C’est le symptôme le plus évident d’un mauvais fonctionnement, dû à l’usure, à des erreurs de réglage ou à des problèmes dans les systèmes mécaniques tels que les engrenages, les courroies ou les rouleaux. Un manque de graissage peut également générer des frottements et produire ces bruits.
• Consommation excessive de film: Lorsqu’il y a une consommation excessive de matériau, c’est généralement le résultat d’une mauvaise configuration des paramètres du Stretch Hood. Il en résulte non seulement une utilisation inefficace du matériau, mais aussi des coûts d’exploitation plus élevés pour l’entreprise.
• Coupe irrégulière: Si la lame chargée de couper le film est usée par le temps, émoussée en raison d’un entretien incorrect ou mal alignée, elle ne réalise pas une coupe nette, ce qui provoque un effet de dents de scie dans la finition finale.
• Le gaine étirable se déchire en haut ou en bas: Ce phénomène est dû à une tension excessive du film, soit en raison d’un mauvais réglage des paramètres de la machine, soit en raison de l’utilisation d’un film de qualité inappropriée. Des déchirures peuvent également se produire si le gaine étirable présente des imperfections ou des microfissures.

• Une ou plusieurs pinces ne maintiennent pas correctement le gaine étirable: Cette défaillance peut être due à l’usure des pinces, à l’accumulation de résidus de matériau due à un manque d’entretien ou à un mauvais alignement mécanique. Dans ce cas, le film glisse des pinces et ne couvre pas complètement la charge.
• La soudure se déchire lorsque le gaine étirable est étiré: Ce phénomène se produit lorsque la soudure n’est pas effectuée correctement. Une température de soudure trop élevée, un temps de contact insuffisant ou l’utilisation d’un film incompatible avec le système de soudure en sont les principales causes.
• Gros plis dans les coins: Ce problème est similaire à celui de la perte excessive de film, car il est également dû à une erreur dans les réglages de la machine. Une trop grande quantité de film est laissée libre en haut de la charge, ce qui entraîne la formation de plis verticaux dans les coins ou ‘oreilles’.
• Alarmes que le système affiche sur son écran: Enfin, bien qu’il s’agisse d’une erreur évidente, les alarmes sont un signe clair que la machine ne fonctionne pas correctement, en raison d’erreurs de capteur, d’une surchauffe, de blocages mécaniques, de pannes électriques ou d’autres problèmes. Il s’agit d’un système d’avertissement qui permet d’éviter d’autres dommages.

Dépannage de la Houssage étirable aspirante

Lors de la mise en service du le houssage étirable, les opérateurs et le personnel d’entretien reçoivent toujours une formation de base pour garantir une utilisation correcte de la machine. Cette formation est conçue pour permettre à l’équipement d’effectuer les tâches quotidiennes, les réglages simples et l’entretien préventif. Toutefois, si l’un des problèmes susmentionnés dépasse les capacités ou les connaissances du personnel, la seule solution correcte est de contacter le service technique spécialisé d’Innova.

En outre, la prévention ou la résolution d’éventuelles pannes de machines est très simple et immédiate, grâce au système d’accès à distance proposé par Innova. Grâce à la connexion à distance, notre équipe d’assistance technique peut accéder aux panneaux de contrôle de la machine pour détecter et réparer les incidents, ce qui permet à nos clients de réduire le temps d’immobilisation de la machine et d’obtenir des informations en temps réel. Innova dispose également d’un réseau d’agences dans plusieurs pays à partir desquelles nous offrons un service de support technique international avec une assistance localisée et personnalisée.

Recommandations pour l’utilisation et l’entretien

Pour corriger les éventuelles erreurs de la machine, Innova recommande d’effectuer une série d’opérations de nettoyage et d’entretien:

• Entretien préventif périodique: L’exécution d’un plan d’entretien préventif est essentielle pour prolonger la durée de vie utile de la machine et éviter les pannes inattendues. Il s’agit, entre autres, d’effectuer des inspections détaillées ou de remplacer les pièces usées avant qu’elles ne causent des problèmes majeurs.
• Nettoyage et graissage: Le fait de maintenir la machine propre et correctement graissée permet d’éviter l’accumulation de débris susceptibles de nuire à son bon fonctionnement. Le nettoyage des capteurs, des rouleaux et des pinces, ainsi que le graissage des pièces mobiles, sont essentiels pour éviter les défaillances mécaniques. Il est important d’effectuer ces tâches conformément aux recommandations du fabricant.
• Utilisation correcte du film: Un autre aspect important est l’utilisation de films compatibles avec les spécifications de la machine. En revanche, si le film utilisé est remplacé par un autre aux caractéristiques différentes, les paramètres doivent être ajustés afin d’éviter toute déchirure ou mauvaise utilisation du matériau.
• Réglage correct en cas de changement de format: Lorsque le format de la palette est modifié, il est important de régler correctement la machine pour assurer un réglage précis du gaine étirable. Les paramètres doivent être parfaitement calibrés en fonction du format de charge utilisé, afin d’obtenir un emballage de haute qualité.
• Éviter les mauvaises pratiques: L’un des aspects les plus importants pour minimiser les erreurs est d’empêcher le personnel non qualifié de manipuler les paramètres de la machine. Le fait de le faire sans la formation ou les connaissances adéquates peut entraîner une mauvaise configuration de la machine et des défaillances.
• Contacter le service technique en cas de doute: Comme indiqué ci-dessus, en cas de question dépassant les compétences du personnel, il est préférable de contacter le service technique. Cela permet d’éviter des dommages supplémentaires et de garantir un diagnostic correct du problème.

En résumé, le bon fonctionnement d’un système d’emballage Stretch Hood dépend en grande partie de son bon entretien et de son utilisation responsable par les opérateurs. En outre, connaître les problèmes pour les identifier à temps et savoir comment les traiter est essentiel pour garantir la continuité des opérations, minimiser les temps d’arrêt et augmenter la durée de vie utile des machines.

Chez Innova Group, avec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de machines d’emballage, nous offrons une assistance technique spécialisée et des plans de maintenance personnalisés pour garantir que votre équipement fonctionne toujours ‘comme au premier jour’. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils professionnels et garantir les meilleures performances de vos machines.