Les meilleures lignes d’emballage pour la céramique d’Innova: des réussites dans le monde entier

Comment concevoir une ligne d’emballage qui garantisse une sécurité maximale lors du transport et du stockage ? Quelle est la meilleure combinaison de systèmes d’emballage pour la céramique ? Il ne fait aucun doute que le secteur de la céramique pose des exigences en matière d’emballage, de transport et de logistique en raison des caractéristiques du produit lui-même et de sa croissance au niveau international. C’est pourquoi les grands groupes céramiques ont décidé de moderniser leurs lignes de fin de ligne avec des équipements plus efficaces et plus rapides, tels que les systèmes d’emballage Innova, reconnus pour leur spécialisation dans ce secteur.

Dans l’article d’aujourd’hui, nous allons passer en revue les meilleures lignes d’emballage pour la céramique avec la technologie Innova, en analysant les cas de réussite de différentes références et de grands groupes.

Les lignes TOP d’emballage céramique d’Innova:

1. Grupo Pamesa, pionnier du Stretch Hood pour protéger ses chargements
2. Grupo Porcelanosa, symbole de qualité technologique
3. Grupo Argenta, technologie de pointe dans toutes ses usines en Espagne et au Mexique
4. Grespania, pionnier de l’automatisation de l’emballage de formats XL
5. Baldocer, unification des fins de ligne avec une sécurité spéciale
6. Bestile, fait confiance à Innova dans toutes ses usines
7. Vitromex (Groupe Mohawk), pionnier du Stretch Hood au Mexique
8. Cesantoni, ligne d’emballage de céramique de dernière génération au Mexique
9. Nova Porcelanato, haute technologie d’emballage de céramique au Brésil
10. Eurocerámica Colombia (Groupe Lamosa), automatisation totale en Antioquía

1. Grupo Pamesa, pionnier du Stretch Hood pour protéger ses chargements

Le groupe Pamesa est en tête de notre sélection de lignes de céramique, car il a été le premier groupe céramique à décider de miser sur la technologie Stretch Hood avec Innova dès 2012. À un moment de croissance de la production, Pamesa a décidé d’intégrer progressivement Stretch Hood à toutes ses lignes de finition, ainsi qu’aux systèmes de cerclage et de mise en balles. Actuellement, toutes les usines du groupe Pamesa disposent de lignes Innova, ainsi que Pamesa Do Brasil, où Innova a installé sa première ligne brésilienne en 2018.

Au sein du groupe Pamesa, nous soulignons les installations de Compacglass 3 et 4, en 2017, avec respectivement une et deux lignes d’emballage, avec des productions d’emballage remarquables.

Défi: Le groupe Pamensa cherchait à automatiser et à unifier l’emballage dans toutes ses usines, avec une connexion spéciale entre plusieurs usines.

Solution: Innova a installé des lignes d’emballage avec des systèmes Stretch Hood, pour garantir une protection totale, ainsi que des systèmes de cerclage et de mise en balles à haut rendement et une connexion de transport avec un élévateur à palettes pour transporter les charges vers une autre usine de collecte.

Résultats: le groupe Pamesa a obtenu un emballage plus efficace, plus sûr et plus durable, ce qui a permis d’augmenter sa production et de réduire les coûts d’exploitation.

Découvrez la ligne Compacglass 3:

Et Compacglass 4:

2. Grupo Porcelanosa, symbole de qualité technologique

Porcelanosa est non seulement synonyme de qualité et de haut standing en matière de produits céramiques, mais aussi de technologie de pointe dans toutes ses usines et ses centres logistiques. C’est pourquoi, depuis 2017, elle fait confiance aux systèmes d’emballage avancés d’Innova pour répondre à ses exigences de qualité et de performance maximales. Actuellement, toutes ses lignes d’emballage ont été développées et fabriquées par Innova.

Nous mettons en avant l’une de ses installations d’emballage les plus complètes chez Porcelanosa – Centre logistique:

Défi: Porcelanosa cherchait à répondre à la forte production de son usine. Ils ont clairement choisi le Stretch Hood en raison de ses exigences de maintien maximal du produit et de qualité dans la présentation finale de l’emballage.

Solution: Innova a installé une ligne d’emballage complète avec deux flux d’entrée de cerclage vertical et horizontal et un système Stretch Hood. Cette ligne est ensuite reliée par un tunnel à l’impressionnant centre logistique, où Innova a également installé d’autres solutions de fin de ligne telles qu’un système rétractable pour emballer d’autres types de charges et des ascenseurs verticaux.

Résultats: Porcelanosa a obtenu l’une des lignes de fin de production les plus modernes et les plus efficaces, qui fonctionne toujours à plein régime, même après toutes ces années.

3. Grupo Argenta, technologie de pointe dans toutes ses usines en Espagne et au Mexique

Un autre grand groupe céramique utilisant la technologie ‘Made by Innova’ est le groupe Argenta, qui dispose actuellement de lignes d’emballage dans toutes ses usines et centres logistiques en Espagne. Il en va de même pour son projet Ibérica Tiles au Mexique, en collaboration avec l’entreprise mexicaine Castel, où il dispose de deux lignes d’emballage LINK.

Pour la sélection d’aujourd’hui, nous mettons en avant sa ligne d’Argenta Factoría 5, l’une des usines les plus avancées du secteur de la céramique, axée sur l’automatisation totale, l’industrie 4.0 et la durabilité. Pour cette fin de ligne, Argenta a fait confiance à Innova pour équiper sa nouvelle installation de deux lignes complètes de conditionnement automatisées et connectées à sa logistique intelligente:

Défi: Argenta avait besoin d’une fin de ligne qui réponde à ses besoins de haute production et de protection de ses produits céramiques grand format.

Solution: Le projet consistait en une double station d’emballage: entrée pour AGV, cerclage horizontal avec coins, banderoleuse, housse étirable, et sortie et connexion avec AGV.

Résultats: Argenta a fait part à Innova de sa satisfaction quant aux résultats du nouveau projet et a renforcé son engagement en faveur de la durabilité.

4. Grespania, pionnier de l’automatisation de l’emballage de formats XL

Le groupe Grespania est un autre géant espagnol de la céramique qui a également automatisé ses finitions avec Innova, étant pionnier dans la protection des formats spéciaux tels que XL et les charges de picking. Ainsi, en plus de plusieurs lignes dans ses centres de production de Castellón et Nules, Grespania a installé en 2024 une ligne Stretch Hood pour emballer les produits de picking et une ligne XL en 2023 pour emballer ses carreaux de céramique sous la marque Coverlam. Dans les deux cas, il s’agit de processus qui étaient auparavant réalisés manuellement ou semi-automatiquement et qui ont pu être automatisés grâce aux solutions d’Innova.

Dans cette sélection, nous avons choisi la ligne d’emballage de Coverlam, à Moncofar, car elle représente une avancée technologique dans l’automatisation de l’emballage des formats XL:

Défi: Grespania avait besoin d’automatiser l’emballage des carreaux et des dalles en céramique jusqu’à 3 500 mm de long.

Solution: Innova a conçu et fabriqué un système Stretch Hood spécial pour les formats XL, une innovation technologique unique sur le marché espagnol dans ce secteur.

Résultats: Grespania a réussi à éliminer un processus d’emballage manuel très coûteux en temps et en personnel et à optimiser l’ensemble de l’emballage de ce format spécial.

5. Baldocer, unification des fins de ligne avec une sécurité spéciale

Baldocer est une autre référence dans le secteur de la céramique qui nous a proposé d’unifier et d’automatiser ses lignes de fin de production dans le but spécifique d’augmenter la sécurité de ses chargements ainsi que celle de l’installation elle-même. Nous soulignons les projets réalisés avec ce client pour leur singularité, avec des systèmes adaptés aux grands formats et des accès de sécurité spéciaux dans leurs systèmes Stretch Hood.

Défi: Baldocer cherchait à abandonner tous les processus manuels et à obtenir une meilleure qualité d’emballage pour une multitude de formats.

Solution: Innova a conçu trois lignes avec une composition de systèmes similaire, mais avec des objectifs d’emballage différents. Toutes étaient équipées d’une ligne de transport adaptée à tous les types de véhicules, tels que transpalette manuel, chariot élévateur ou AGV, ainsi que d’un système Stretch Hood avec échelle d’accès spéciale pour la maintenance et la sécurité du personnel.

• Usine 1: Ligne d’emballage 1: Composée d’une banderoleuse à anneau avec housse et Stretch Hood, installée en 2021.
• Usine 1: Ligne d’emballage 2: Composée d’un cercleuse horizontale, d’une banderoleuse à anneau et d’une Stretch Hood, installée en 2022.
• Usine 2: Ligne pour les charges de grand format : Avec une banderoleuse automatique à anneau avec une housse grand format (avec une longueur spéciale) et une housse étirable également grand format pour les charges jusqu’à 1 650 mm de longueur, également installée en 2022.

Résultats: Baldocer a obtenu un meilleur flux logistique, une plus grande sécurité pour les employés et la meilleure protection pour ses chargements.

6. Bestile, fait confiance à Innova dans toutes ses usines

Le groupe Bestile (Groupe Pamesa) est une autre entreprise de référence dans le secteur de la céramique à Castellón. À ce jour, il dispose déjà de 5 lignes d’emballage complètes avec Innova, réparties dans plusieurs centres de production à l’Alcora et à Onda.

L’une des lignes que nous mettons en avant est celle de son usine 6, car il s’agit d’un projet d’installation dans une nouvelle usine :

Défi: Bestile a proposé un projet qui pourrait desservir à la fois l’installation existante rénovée et la nouvelle usine attenante.

Solution: Innova a installé deux lignes d’emballage composées d’un systéme de convoyage d’entrée, d’une banderoleuse automatique, du système de houssage Stretch Hood et d’un système de transport de sortie.

Résultats: Bestile a atteint ses objectifs de production élevée et de protection complète de ses formats spéciaux de palettes en céramique.

7. Vitromex (Groupe Mohawk), pionnier du Stretch Hood au Mexique

Vitromex est un autre grand groupe céramique (récemment racheté par le magnat Mohawk Industries) qui a été le premier, depuis 2015, à adopter la technologie Stretch Hood dans le secteur de la céramique au Mexique. Il dispose actuellement de lignes d’emballage complètes dans tous ses centres de production, avec deux usines à San José Iturbide et une à San Luís Potosí.

Nous soulignons la troisième installation en 2018 dans l’un de ses centres logistiques les plus productifs à San José Iturbide (Querétaro):

Défi: Vitromex s’est fixé trois objectifs clés : le renouvellement technologique, la réduction des coûts des consommables et de l’énergie, et une protection et une qualité maximales de l’emballage de ses produits céramiques.

Solution: Une ligne complète avec un accent particulier sur la fixation pour offrir une stabilité lors du transport difficile sur les routes mexicaines. Ainsi, la ligne dispose de systèmes de cerclage horizontal, de cerclage vertical, de housse étirable et d’une ligne de transport connectée.

Résultats: Vitromex a réussi à gagner en efficacité, en qualité et en économie sur son emballage final.

8. Cesantoni, ligne d’emballage de céramique de dernière génération au Mexique

Le groupe Cesantoni, à Zacatecas, est l’une des références en matière de design et de qualité de la céramique. Il nous a lancé le défi d’automatiser complètement sa fin de ligne, qui était jusqu’alors réalisée manuellement, et a fait confiance à Innova pour installer une ligne d’emballage 4.0.

Défi: Cesantoni avait besoin d’automatiser complètement ses processus d’emballage, en plus d’obtenir une finition professionnelle et uniforme dans tous ses formats de chargement

Solution: Une ligne d’emballage automatisée et connectée composée de : Cerclage horizontal, cerclage vertical, banderoleuse automatique, housse étirable, et une ligne de transport, le tout connecté aux flux de véhicules autoguidés (AGV) et d’étiquetage.

Résultats: Cesantoni consolide une opération plus efficace et alignée sur les normes modernes de l’industrie céramique.

9. Nova Porcelanato, haute technologie d’emballage de céramique au Brésil

Le géant brésilien de la céramique Nova Porcelanato (groupes Cedasa et Incopisos) est une autre de nos références au Brésil, où nous sommes également présents avec d’autres grands producteurs de céramique.

Nova Porcelanato cherchait à moderniser et à automatiser sa fin de ligne, en respectant les normes de sécurité brésiliennes exigeantes, ainsi qu’à améliorer la sécurité de ses chargements. C’est pourquoi, en 2022, elle a fait confiance à Innova pour installer une ligne complète d’emballage avec des systèmes de fixation et de protection de dernière technologie dans son usine de Santa Gertrudes (São Paulo).

Défi: Nova Porcelanato avait besoin d’automatiser entièrement son emballage final, en plus de se conformer aux normes de sécurité telles que la NR12.

Solution: Une ligne d’emballage conçue pour obtenir une protection totale avec une banderoleuse automatique, des systèmes de cerclage horizontal et vertical avec applicateur de coins, un système de housse étirable et une ligne de transport adaptée à tous les types de véhicules.

Résultats: Le projet a atteint les objectifs de modernisation et de sécurité, et a également considérablement amélioré la protection de ses produits céramiques.

10. Eurocerámica Colombia (Groupe Lamosa), automatisation totale en Antioquía

Nous avons terminé avec une autre référence d’Innova dans la région d’Antioquía, au milieu de la jungle colombienne. Eurocerámica appartient au Grupo Lamosa, un autre géant de la céramique en Amérique latine, et nous a demandé d’automatiser entièrement sa fin de ligne dans cette usine pour répondre à ses besoins d’augmentation de production.

Défi: Eurocerámica Colombia souhaitait passer d’un emballage manuel et de processus complexes à une automatisation totale.

Solution: Une ligne complète composée de systèmes de fixation avec cerclage horizontal et vertical et d’un système de protection avec housse étirable.

Résultats: Eurocerámica Colombia a réussi à obtenir un produit plus sûr à transporter et mieux présenté pour ses points de vente.

En définitive, les solutions d’emballage d’Innova Group ont révolutionné le secteur de la céramique, garantissant une sécurité, une efficacité et une durabilité maximales dans le transport et le stockage des produits. Grâce à des technologies de pointe telles que le Stretch Hood, de grands groupes céramiques en Espagne et en Amérique ont optimisé leurs fins de ligne, réduisant ainsi les coûts d’exploitation et améliorant la protection de leurs chargements. Contactez-nous sans engagement pour étudier votre projet d’emballage.