• February 3, 2025
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Sival fait confiance à la banderoleuse Techlite d’Innova pour automatiser son emballage final au Portugal

L’industrie des matériaux de construction est actuellement confrontée à de nombreux défis et exigences en matière de logistique et de protection des charges pour l’exportation. C’est pourquoi non seulement les grands groupes producteurs, mais aussi les entreprises de toutes tailles, se trouvent dans la nécessité de rechercher des systèmes de banderolage qui garantissent non seulement la stabilité des charges, mais qui simplifient et automatisent également leurs processus. Dans ce contexte, l’entreprise portugaise Sival, spécialisée dans la fabrication de plâtre et d’autres matériaux de construction, a choisi Innova Group pour automatiser la fin de sa ligne de production et améliorer la sécurité de ses charges.

Innova Group a répondu à ses besoins grâce à l’installation récente (septembre 2024) d’une ligne d’emballage équipée de la nouvelle banderoleuse à bras AWS, dans son usine principale de Leiria. Avec plus de 75 ans d’expérience sur le marché, Sival est un leader portugais des matériaux de construction et se spécialise dans des solutions telles que les plâtres traditionnels, les systèmes d’isolation, les revêtements pour la construction civile et les produits destinés à la réhabilitation architecturale. L’entreprise se distingue par son engagement en faveur de la durabilité, le plâtre étant un matériau recyclable et énergétiquement efficace, en accord avec les objectifs de durabilité et d’efficacité que les systèmes de banderolage d’Innova Group permettent d’atteindre.

Le défi: automatisation et fixation pour l’exportation

Sival a identifié deux aspects clés pour optimiser sa ligne de production. Tout d’abord, l’entreprise devait renforcer la fixation de ses formats d’exportation afin de garantir que les palettes arrivent à destination en parfait état, quelles que soient les exigences du transport. Ensuite, elle cherchait à automatiser le processus de banderolage, qui était jusqu’alors réalisé de manière semi-automatique, ce qui ralentissait l’efficacité globale de l’usine et représentait un défi en termes de productivité.

Pour répondre à ces exigences, Innova Group a proposé sa nouvelle banderoleuse à bras AWS Techlite, une solution spécialement conçue pour automatiser l’emballage des entreprises à production moyenne et s’adapter aux dimensions des installations en usine. Ce type de banderoleuse se distingue par un design plus léger et plus efficace, offrant ainsi une grande polyvalence pour traiter différentes tailles et types de charges, tout en garantissant un banderolage optimal. Dans le cas de Sival, un modèle équipé d’un applicateur de cover automatique a également été proposé afin d’automatiser le processus de couverture complète et de protéger les charges de plâtre lors de leur transport international.

banderoleuse Techlite d'Innova pour automatiser son emballage final

La solution: Ligne d’emballage avec banderoleuse

Ainsi, la ligne installée dans l’usine de Leiria de Sival comprend un système de banderolage avec sa ligne de transport respective, connectée à la fin de ligne existante.

1. Banderoleuse à bras AWS Techlite:

La nouvelle banderoleuse d’Innova permet d’envelopper les charges de manière sûre et efficace, grâce à une finition de banderolage brevetée avec un système d’attache par cordon. Avec le modèle Techlite, le système installé offre également une plus grande adaptabilité et flexibilité dans l’usine du client, grâce à une structure plus légère et compacte.

Grâce à une conception avec moins de composants, l’entretien est plus simple et plus efficace, ce qui se traduit par une productivité accrue et une réduction des temps d’arrêt. Le projet de Sival comprend également un applicateur de cover supérieur automatique pour assurer la protection des charges de sacs de plâtre contre les éléments extérieurs.

Ligne d’emballage avec banderoleuse

2. Ligne de transport adaptée pour Sival:

La ligne de transport des palettes a été conçue pour s’adapter à l’ensemble du flux logistique de l’usine. Elle comprend une ligne de convoyeurs d’entrée connectée et intégrée à la ligne de palettisation existante, incluant un centrage des palettes avant la banderoleuse.

Après la banderoleuse, une ligne de convoyeurs de sortie et d’accumulation de palettes a été installée, adaptée aux véhicules de transport de charges de Sival.

Résultats pour Sival: logistique renforcée et efficacité opérationnelle

Après la mise en service de la banderoleuse à bras Techlite, Sival a atteint son objectif principal: renforcer la sécurité de ses charges d’exportation, un défi clé pour l’entreprise.

D’autre part, l’automatisation complète du processus de banderolage a permis d’optimiser les temps d’opération et de réduire considérablement les erreurs humaines, améliorant ainsi l’efficacité et la fiabilité de la fin de ligne. De plus, grâce à la nouvelle banderoleuse, l’utilisation du film a également été améliorée. En effet, la banderoleuse est équipée d’un pré-étirage du film jusqu’à 350 % et d’une tension ajustable via un système de contrôle de couple, ce qui permet d’optimiser la consommation du film. Cet aspect, associé à l’efficacité énergétique de la banderoleuse, contribue aux objectifs de durabilité de l’entreprise portugaise.

Sival nous a fait part de sa confiance et de sa satisfaction quant au projet et à l’installation réalisée par les techniciens d’Innova. Carlos Pereira, directeur d’usine de Sival, a déclaré: “Grâce à la solution d’Innova, nous avons franchi une étape importante dans la protection de nos charges et la modernisation de notre usine. C’est un élément clé pour que des entreprises comme la nôtre puissent rester compétitives sur le marché international”.

Sergio Llidó, directeur général d’Innova Group, a ajouté: “Nous sommes fiers de collaborer avec des entreprises leaders comme Sival. Cette installation renforce notre engagement à offrir une technologie d’emballage innovante et efficace dans le monde entier, répondant aux défis spécifiques de chaque client”.

Merci Sival, de faire confiance à Innova!

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